三氯氧磷是一种有机无机混合物，农业的快速发展下促进三氯氧磷市场的发展。仪表和温控系统以及分离等生产工艺是三氯氧磷必不可少的。氧化法的生产技术还处于起步阶段。
三氯氧磷属于中间化工原料行业，是一种重要的无机化合物。在化学工业中可用作氯化剂、有机合成催化剂，用途十分广泛，是酸酯类有机产品的主要原料之一，主要用于农药、制药、染料中间体，在半导体掺杂源及光导纤维材料等工业上也有广泛应用。
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三氯氧磷行业技术特点提到三氯氧磷的生产主要有氯化水解法 、氧化法和联产法3种 。国内多采用氯化水解法 ,另有少数厂采用联产氯化亚砜法,而氧化法还处于起步阶段。五氧化二磷法此法是先将3倍量五氧化二磷溶于1倍量三氯化磷液相中，然后通入3倍量氯气，控制通氯速度，得到的无色液体为三氯氧磷。与氯化水解法相比较，五氯化磷法改善了三废问题 ，收率及安全性也明显提高 ，但劳动强度较大、卫生条件仍有不足。
三氯氧磷行业技术特点指出将三氯化磷按规定的投料比加入反应器中，通入氯气，同时滴加水，控制氯、水比在4左右，控制通氯气速度、滴加水的速度。反应器夹套通导热油加热，保持反应器内接着温度在105至110℃使反应物汽化，经冷凝器冷凝后，再回流到反应器中。二次通入氯气。继续氯化水解残余的三氯化磷。当回流液颜色发白、三氯化磷残余量在0.2%以下时，将冷凝液导入成品槽即为三氯氧磷成品。反应过程中产生的氯化氢气体送入尾气吸收系统用水吸收制备成工业盐酸进行出售。该法消耗高、三废多、反应周期长、安全性差，生产率水平低，且反应较为剧烈.容易发生危险，同时反应会产生HCl，对设备材质要求较高。
1、原材料和原液准备
三氯氧磷的原料主要包括三氯化磷和二氯甲烷，其中三氯化磷是主要原料，不同原料对产品质量有较大影响，由于三氯化磷晶体结构比较复杂，只有采用良好的原料控制手段才能保证原料的质量，在原液准备工艺中，一般采用水合反应，将三氯化磷及有机溶剂分别加入搅拌器中，再加入缓冲剂以整理三氯氧磷溶液。
2、仪表及温控系统
三氯氧磷行业技术特点显示在三氯氧磷生产工艺中，反应过程主要受到温度的控制，所以必须加装相应的仪器设备，确保温度和反应率。此外，温控系统也非常重要，可以精确的控制温度，进而控制产物的颜色和粒径。
3、分离和精烧
分离和精烧是三氯氧磷生产工艺中的最后两个环节，也是保证产品安全性能最关键的步骤。分离步骤主要使用锅炉或蒸发池等方式，精烧步骤是在低温烘箱中进行，既能获得高纯度三氯氧磷，又能使产品在曝光时间范围内保持其空气动力学性能和热调节性能。
总体看来，三氯氧磷下游是以医药、染料和农药等领域为主，国内三氯氧磷的生产工艺中主要以氯化水解法为主导。
